1、加强对水源的保护，同时普遍建立起水源的自动监测系统  
　　国外对水源保护十分重视，环保部门和供水部门普遍地建立起水源水质监测系统，采用连续水质监测仪器从水源上游开始，沿途也设立一定的子站对全河道进行监测。在水源进行入水厂的水质监测点。有的还有采样存贮的设备，这是为了在有问题时，可以根据贮存的水样追溯分析问题。 
　　除此之外，有的水厂还在进厂的地方喂养生物监测水质状况。有的是用鱼来监视，是在鱼的心脏装设仪器，如水有危险的变化，可以通过鱼的心脏变化而发现。 
　　2、改进水处理条件，保证水厂的净水设施是处在最佳条件下运转，确保处理水质。目前常规的水处理工艺仍是基本的水处理工艺。但对每一个工艺环节都在不断的从技术上加以研究和改进，以求各环节都可根据需要进行调整，使其在最佳状态下运行，取得好的处理效果。 
　　(1)净水药剂　传统的混凝剂仍在应用。如硫酸铝、三氯化铁等。高分子混凝剂和复合型的高分子混凝剂也被广泛的应用。具体使用的品种是根据水质和药剂供应的情况以及经济的条件来选择。 
　　前一段时期，国外研究表明铝离子在人体内的积累与老年人患呆滞症（阿尔查默氏症：Alzeheimers　　Disease）的病因有关。因此对铝盐型混凝剂是否可以继续再使用提出疑问。由于在食品中，同样可以使人摄入铝离子，而不单单是从饮水中获得。所以，目前对这一问题没有定论。但有的水厂已在研究使用别的混凝剂代替。 
　　助凝剂也在许多水厂应用。活化硅酸在美国仍然广泛使用。高分子助凝剂也有广泛应用。有的水厂用高分子混凝剂做为助滤剂。 
　　从创造混凝剂最佳使用条件出发，PH剂调节剂在国外应用也很普遍，也有的水厂应用投加粉末活性炭来降低嗅、味，提高水质。活性碳的投加点设在沉淀前和滤前，可以选择。 
　　为了达到最佳的水处理效果，国外许多水厂往往采用必须的多种药剂，包括同时使用混凝剂、助凝剂、调节剂、助滤剂。因此往往国外水厂的加药部分，由于需投加多种药剂而形成复杂的系统。因此，国外水厂的沉淀池出水浊度也很低，一般可以小于2度。 
　　(2)药剂的投加　混凝剂、助滤剂多是液体投加的形式，调节剂用石灰时采用干投湿加的型式。粉末活性炭也用湿加，但无论何种方式投加，都可以达到计量准确，调整方便的要求。 
　　比较通常使用的液体混凝剂投加设备是隔膜计量泵。这种泵通过改变电动机的转数和改变活塞冲程长度能改变投药量。因此，用变频方式改变电动机的转数和用伺服电机改变冲程长度就可以很容易的对投药量任意控制。 
　　在实际应用中，根据流量的变化需要进行投药量的变化时，一般是通过改变主电机的转数来实现投药量的增减（一般称为流量比例环控制）。而根据水质变化要改变投药量时要通过改变冲程长度来实现。用流量信号和水质信号来控制加药泵的投量方式称为复合环控制。 
　　由于采用这种泵可以根据水量和水质变化自动调整投药量，因此很容易实现自动无人控制。为了及时报警防止发生问题，通常这种泵带有隔膜破裂报警装置系统。另外，这种隔膜泵尚有双隔膜的型式，以防止药液在隔膜破裂时带来的问题，更为安全。 
　　其他类型的投药设备也都有计量的设备和自动控制系统，能根据人为设定条件或自动根据水量水质变化进行投药。 
　　(3)药剂投加点和混合　国外多设置专门的混合设备以求得最佳的混合条件。直接利用水泵混合的比较少，主要是不希望对水泵产生腐蚀的问题。 
　　采用比较多的混合设备是叶片型的混合机（叶片为螺旋桨式的形式），混合时间在30秒之内，不超过1分钟。 
　　直接装在管路上的静态混合器是没有机械运动部件的混合设备。其让水在混合器内形成分流及紊流的条件来实现与药剂的充分混合。静态混合器由于靠使水流产生紊乱流达到混合目的，因此有一定的水头损失，一般不大于0.6m。但有的生产厂商介绍流速在0.02m/s时也可以达到混合良好的效果。 
　　由于希望药剂加入水中立即进行与水的均匀混合，因此药剂投加点希望逼近混合设备。 
　　(4)紊凝反应　在沉淀处理工序，采用机械反应的方式十分普遍。对于平流沉淀池，采用水平轴形式的机械反应比较多。其旋转速度可以根据需要利用液压无级变速方式或改变电机转数方式进行调节，以使达到最佳的反应效果。 
　　(5)沉淀　美国平流沉淀池使用较多。英国最近许多水厂采用气浮沉淀池，这是因为英国多利用水库水源，而水库水源存在藻类问题。气浮沉淀池对含藻多的水源是比较适宜的。法国多利用脉冲澄清池（或脉冲池内加斜板）。不同国家选用不同的池型，主要是根据这些国家的不同水源条件所选择的。但是在沉淀池的型式上变化不是太大。 
　　(6)过滤　欧美国家的城市水厂仍多用普遍快滤池，虹吸滤池少用。传统的穿孔管型式的配水系统仍在使用，但是其他型式的，配合辅助空气冲洗的配水系统也正在广泛利用。欧洲，特别是法国用空气辅助冲洗的很普遍，典型的是法国的“V”型滤池，下部的配水系统是用滤头。美国则用配水渠道的型式比较多，有专门的工厂生产配水系统，包括气水混合冲洗型的。