脚手架管理论重量计算公式

国家标准架子管每米的重量为0.00384吨，全管的实际重量：0.00384*钢管长度

脚手架钢管规格

1-6米半米一个规格，

厚度一般是2.4--2.7毫米

直径是48毫米

表面一般不处理，个别涂防锈漆

架子管

材质：Q195、Q215或Q235

规格：Φ3.0,Φ2.75,Φ3.25,Φ2.5

长度：1-6米半一个规格;可按照客户要求规格加工

执行标准：SY/T5768-95  GB/T3091-1 

脚手架的选择

1.工程概况

      某某电厂规划容量为2400MW，并留有扩建余地。电厂性质属于某某电网内大型区域火电厂，某某电厂厂址距张家港市区东北约20km的长江南岸，属长江下游冲积平原。电厂本期将在厂址用地范围内建设2×600 MW燃煤超临界机组，二期预留2×600MW燃煤超临界机组，并且向西北方留有三期扩建的余地。本期辅助生产设施按4×600MW容量统一规划，电厂按两期分期建设考虑，一期工程为2×600MW机组，计划投产日期为6年9月。

      某某电厂一期工程2×600MW超临界机组C标段施工主要范围有：燃煤系统，但不包括：轨道衡、煤码头、由碎煤机室至主厂房栈桥的土建(不含碎煤机室)；氢系统；除灰渣系统；综合水泵房、生活消防水、雨水泵房、净水、废水、污水系统等；材料库、检修车间；燃油系统；油处理室及露天油库；全部化学水处理系统；厂区道路、综合管架、地下设施。

2.编制依据

      2.1《某某电厂一期工程C标施工组织设计》

      2.2《钢管扣件脚手架安全技术规程》

      2.3《建筑登高架设作业安全技术》(架子工部分)

3.杆件与扣件的选材

       3.1杆件的规格与要求

         3.1.1杆件采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管;

         3.1.2选材要求：管件无凹凸状，无疵点裂纹和变形，无锈蚀。

      3.2扣件的规格与要求

         3.2.1扣件规格：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。

         3.2.2扣件要求：扣件应采用可锻铸铁，应符合国家有关规范规定。不得有裂缝、变形、缩松等缺陷，铆合处活动应良好。

      3.3附件：竹笆、密目网。

4.脚手架的高度、步距、和纵距

      4.1外脚手架高度：我单位施工的建筑物、构筑物均在30m以下。

      4.2步距：步距均按1800mm施工。

      4.3里立杆与墙距离：为保证操作者有活动空间，里立杆距墙500mm。

      4.4里、外立杆横距：根据竹笆宽度确定为：中心杆距1048mm。

      4.5纵距：按照常规施工纵距为1800mm

5.脚手架的稳固保护措施

      5.1斜杆的设置：斜杆杆件采用0mm规格钢管，从地面直至顶部，全立面覆盖。外观立面目测要求：图形大小一致，杆件挺直，交合高度一致。

       5.1.1斜杆距离：按立杆纵向距，30m以上高层脚手架每隔7mm设置不同方向一付；30mm以下脚手架每隔9000mm设置不同方向一付。如果，脚手架一个立面纵向距离小于7mm时，设置单跨之字形斜杆。

       5.1.2斜杆角度：斜杆设置的角度，应与地面成45°——60°夹角。纵向总距较长的脚手架立面，应取60°夹角为宜。

       5.1.3斜杆接长：斜杆接长不采用对接扣件连接，应采用搭接连接。搭接距离不小于1000mm，并用两只旋转扣件牢固连接，扣件距接头位置不小于100mm。如下图所示。接长方向的杆件在被接长的杆件下方叠起。

      5.2连墙杆件：采用硬拉接，用钢管扣件与框架柱或框架梁拉接。拉接点按二步三跨设一拉接点。

6.基础施工要求

      6.1脚手架基础：回填土要分层夯实，立杆上必须垫通长木枋或木跳板。

      6.2脚手架施工的同时，做好排水措施，防止积水引起脚手架下沉。

7.搭设工艺

      7.1脚手架基础施工完毕后，就进行脚手架的整体搭设施工。搭设的标准是：外观必须整体平整，横平竖直、几何图形一致。内侧连接牢固，平坦通顺。

      7.2所有起步立杆，应采用1800mm和3600mm按纵向交错设立。避开水平方向的立杆接长，增加脚手架的整体稳固，顶部不足部分，用1800mm钢管补齐。

      7.3起步立杆先竖里立杆、后竖外立杆程序设立。里立杆保持与建筑物500mm净空距离。平行里立杆向外伸展1000 mm净距取外立杆位置。以后，按脚手架设计规格，等距离设里外立杆。

      7.4第一步施工应沿建筑物四周延伸，最后重合于第一立面。立杆竖起后，应有临时的拉结或斜撑保护，切勿单独操作，引起脚手架倒塌伤人。

      7.5 第一步完成后，应同时完成搁栅铺设。搁栅在里、外大横杆中间等距离安放二根，与小横杆牢固连接。同时铺设竹笆。竹笆搭接应足，并分别用18#铅丝单根双圈绑于大横杆上。

      7.6脚手架完成二高后，进行连墙杆件连接。连接时应仔细校正立杆的垂直以后方可固定。从第一步向上2步，左右三跨，设置拉接点。

      7.7 在进行连墙杆连接以后，同时进行外立杆与斜杆的固定，拆除临时拉结与斜撑杆件。以后，斜杆、连墙杆与脚手架施工同步递升。

      7.8为了保证脚手架每一立杆均匀受力，立杆与小横杆应作对称设置。

      7.9二步高度完成后，根据高处作业规定，应外立杆内侧设防护栏杆和挡脚杆措施。防护栏杆可选择0mm规格长杆，距步面1000mm高度，用直角扣件紧固，不允许用铅丝绑扎。

      7.10接杆工作包括斜杆接长和立杆接长，都必须二人配合操作，不允许单独操作，否则易引起事故。

      7.11所有扣件的紧固力矩应保持在力矩扳手实测的39.2—19牛米范围内。同时要求要求扣件的开口处(即螺栓的拧合处)朝外。里立杆、里大横杆的对接扣件闭合口朝墙内侧方向；外立杆、外大横杆扣件闭合口朝脚手架外侧方向。避免在操作中钩挂作业人员衣裤，酿成事故。

      7.12钢管脚手架的施工程序为：里立杆g外立杆g小横杆g大横杆g搁栅g防护栏杆g斜拉杆g连墙杆g竹笆g密目网。

      7.13脚手架在施工过程中，如遇建筑物大门或必须留有施工出入口，需要除去部分落地立杆,原则上可挑空1-2付里外立杆。但需在开口两侧设置人字形斜杆，交合于悬空上部。斜杆应里外各设一付。斜杆的起步应从开口处第二立杆底部设立。

      7.14脚手架施工过程中及时校正立杆的垂直度和步层大横杆的水平度。保持始终如一的步距、纵距和横距。

8.验收与保养

      8.1验收：脚手架施工完毕后，由施工负责人召集技术、安监、搭设班组三方人员，携带扭矩扳手，进行外观和实测检验。

      8.2脚手架的保养：

       8.2.1观察脚手架整体或局部的垂直偏差，尤其观察脚手架四角、开分断处二侧端口，是否偏斜，下沉。如发现有异样者，应立即组织人员进行加固。

       8.2.2经常检查垫铺的竹笆，及时修复断筋断条，填补空洞。并应同时检查各竹笆的绑扎点。

       8.2.3连墙杆件的紧固及移位加固。对影响施工的部位，应在技术部门制定措施后，方可进行移位变更工作，操作人员不得擅自进行连墙杆件的移位。

       8.2.4仔细检查密目网根部绑扎是否松动，网绳是否破断，发现松动者及时恢复，发现破断者及时更换。

       8.2.5清除积聚在脚手架危险部位的材料、砖石、砼块等杂物。

       8.2.6监督使用人员所堆放材料，使其不超过施工荷载。用于砌筑的脚手架，以堆砖为例：标准砖单行三层以下，多孔砖单行四层以下。

9.拆除工艺

      9.1拆除程序：按搭设的反程序进行，即密目网g竹笆g防护栏杆g搁栅g斜杆g连墙杆g大横杆g小横杆g立杆。认真做到一步一清。

      9.2拆除时安监部门必须派安全员现场监护指导。

      9.3拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域严禁非操作人员进入或在脚手架下继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。

      9.4仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设置。

      9.5如遇强风或雨等特殊气候，不得进行脚手架拆除工作。

      9.6拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送到地面，严禁高处抛掷。

      9.7拆除时，应从上到下，一步地拆，不得上下两步同时拆除(踏步式)。

      9.8所有连墙杆件、斜拉杆、隔排措施、登高措施、必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除。

      9.9所有垫铺竹笆拆除，应自外向里竖立、搬运、，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处附落伤人。

      9.10当是完工后，应仔细检查岗位周围情况，不允许留有隐患。如发现留有隐患的部位，应及时进行修复工继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。

      9.11脚手架拆至地面，应及时清除脚手架的地下物件，如接地桩等，防止留有后患引起事故。

      9.12输送到地面的所有杆件、扣件等物件，按类堆放整理。

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