无缝管工艺流程

    管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装

1、生产制造方法

　　按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

　　1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

　　1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

　　1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

2、化学成分检验

　　2.1、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、k9、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。

　　2.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。

　　2.3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。

3、物理性能检验

　　3.1、按机构性能供应的国产无缝管，普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。

　　3.2、按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。

　　3.3、进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。

　　2、用途　2.1、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。

　　2.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。

　　2.3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。

　　3、种类

　　3.1、球墨铸铁管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

　　3.2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

　　3.3、按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。

　　3.4、按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。

   4、规格及外观质量

　　无缝管按GB/T8162-87规定

　　4.1、规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～mm。壁厚2.5～12mm。

　　4.2、外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。

　　4.3、钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。

　　4.4、冷拔或冷轧精密球墨铸铁管《表面质量》参照GB3639-83。

5、包装

　　按GB2102-88规定。钢管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。　钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。

　　但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。

　　1.结构用球墨铸铁管（GB/T8162-8）是用于一般结构和机械结构的球墨铸铁管。

　　2.流体输送用球墨铸铁管（GB/T8163-8）是用于输送水、油、气等流体的一般球墨铸铁管。

　　3.低中压锅炉用球墨铸铁管（GB3087-8）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）球墨铸铁管。

　　4.高压锅炉用球墨铸铁管（GB5310-8）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢球墨铸铁管。

　　5.化肥设备用高压球墨铸铁管（GB6479-0）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢球墨铸铁管。

　　6.石油裂化用球墨铸铁管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道球墨铸铁管。

　　7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。

　　8.金刚石岩芯钻探用球墨铸铁管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的球墨铸铁管。

　　9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的球墨铸铁管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。

　　10.船舶用碳钢球墨铸铁管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢球墨铸铁管。碳素钢球墨铸铁管管壁工作温度不超过℃，合金钢球墨铸铁管管壁工作温度超过℃。

　　11.汽车半轴套管用球墨铸铁管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧球墨铸铁管。

　　12.柴油机用高压油管（GB3093-86）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔球墨铸铁管。

　　13.液压和气动缸筒用精密内径球墨铸铁管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密球墨铸铁管。

　　14.冷拔或冷轧精密球墨铸铁管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密球墨铸铁管。选用精密球墨铸铁管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。

　　15.结构用不锈钢球墨铸铁管（GB/T14975-1994）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）球墨铸铁管。

　　16.流体输送用不锈钢球墨铸铁管（GB/T14976-1994）是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）球墨铸铁管。

　　17.异型球墨铸铁管是除了圆管以外的其他截面形状的球墨铸铁管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型球墨铸铁管（代号为D）、不等壁厚异型球墨铸铁管（代号为BD）、变直径异型球墨铸铁管（代号为BJ）。异型球墨铸铁管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

　　应与广泛：流体输送管， 锅炉厂，工程，机械加工厂。